• banner

Линија за производњу електрофорезе у кабини аутомобила

Кратак опис:

Електрофореза: под дејством електричног поља једносмерне струје, позитивно и негативно наелектрисане колоидне честице до негативног, позитивног смера кретања, познатог и као пливање.

Електролиза: реакција редукције оксидације се изводи на електроди, али се на електроди формира феномен оксидације и редукције.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Електрофоретско фарбање углавном укључује четири истовремена процеса

1. Електрофореза: под дејством електричног поља једносмерне струје, позитивно и негативно наелектрисане колоидне честице до негативног, позитивног смера кретања, познатог и као пливање.
2. Електролиза: реакција редукције оксидације се изводи на електроди, али се на електроди формира феномен оксидације и редукције.
3.Електродепозиција: због електрофорезе, наелектрисане колоидне честице су се помериле до аноде у близини површинског тела шаблона ослободиле су електроне, а нерастворно таложење, феномен падавина, у овом тренутку се формирао филм боје.

Automobile cab electrophoresis production line1

4. Електроосмоза: под дејством електричног поља, чврста фаза се не креће, али течна фаза се помера феномен.Електроосмоза узрокује да се садржај воде у филму боје постепено испушта на спољашњу страну филма и на крају формира густ филм боје са веома ниским садржајем воде и високим отпором, који тешко може да прође кроз струју.
5. Епоксидна електрофоретска боја са црвеним гвожђем оксидом, на пример: електрофоретска боја је модификована епоксидна смола, бутанол и етанол амин, талк, састав црвеног гвожђе оксида, боја за електрофорезу се меша са дестилованом водом, под дејством једносмерног поља, која се одваја у позитивно наелектрисан катјонски и ањонски, негативно наелектрисани и низ сложених колоидних хемија, физичка хемија електрохемијски процес.

Методе и вештине електрофоретског премаза

1. Електрофоретски премаз опште металне површине, његов процес је: претходно чишћење → он-лине → одмашћивање → прање → уклањање рђе → прање → неутрализација → прање → фосфатирање → прање → пасивација → електрофоретски премаз → чишћење у резервоару → прање ултра-филтрацијом → сушење → ван мреже.

2. Подлога и предтретман премаза имају велики утицај на електрофоретски премазни филм.Одливци углавном користе пескарење или пескарење за уклањање рђе, са памучним концем за уклањање плутајуће прашине на површини радног комада, са 80# ~ 120# брусним папиром за уклањање остатака челичне кугле и других ситница на површини.Површина челика се третира уклањањем уља и рђе.Када су захтеви за површину превисоки, може се извршити фосфатирање и пасивизација површине.Радни предмет од црног метала мора бити фосфатиран пре анодне електрофорезе, иначе је отпорност филма боје на корозију лоша.Третман фосфатирања, генерално бира фосфатирајући филм цинкове соли, дебљине од око 1 ~ 2 μм, захтева фину и уједначену кристализацију фосфатног филма.

3. У систему филтрације, општа употреба филтера, филтера за структуру мрежасте врећице, отвора од 25 ~ 75 μм.Електрофоретска боја се филтрира кроз вертикалну пумпу до филтера.Узимајући у обзир факторе као што су период замене и квалитет филма, филтер врећа са отвором 50μм је најбоља.Не само да може испунити захтеве квалитета филма, већ и решити проблем зачепљења филтер врећице.

4. Количина циркулације система електрофоретског премаза директно утиче на стабилност течности за купање и квалитет филма боје.Са повећањем циркулације, падавине и мехурићи у резервоару се смањују.Међутим, старење резервоара се убрзава, потрошња енергије се повећава, а стабилност резервоара постаје лошија.Идеално је контролисати број циркулације течности резервоара 6 ~ 8 пута / х, не само да би се осигурао квалитет филма боје, већ и да би се осигурао стабилан рад течности резервоара.

5.Са продужењем времена производње, импеданса анодне дијафрагме ће се повећати, а ефективни радни напон ће се смањити.Стога, према губитку напона у производњи, радни напон напајања треба постепено повећавати да би се компензовао пад напона анодне дијафрагме.

6.Систем ултрафилтрације контролише концентрацију јона нечистоћа који се уносе у радни предмет како би се обезбедио квалитет премаза.У раду овог система треба обратити пажњу на континуирани рад система након рада, дисконтинуални рад је строго забрањен како би се спречило сушење ултрафилтрационе мембране.Осушена смола и пигмент пријањају на ултрафилтрациону мембрану и не могу се темељно очистити, што ће озбиљно утицати на пропусност и радни век ултрафилтрационе мембране.Брзина ефлуента ултрафилтрационе мембране опада са временом рада, и треба је чистити једном у трајању од 30 до 40 дана како би се обезбедила ултрафилтрациона вода потребна за испирање и прање.

7. Метода електрофоретског премаза је погодна за велики број производних линија.Циклус замене резервоара за електрофорезу треба да буде краћи од 3 месеца.Узимајући за пример производну линију за електрофорезу са годишњом производњом од 300.000 челичних прстенова, веома је важно научно управљати течношћу резервоара.Различити параметри течности резервоара се редовно тестирају, а течност резервоара се прилагођава и замењује према резултатима испитивања.Генерално, параметри течности резервоара се мере на следећој фреквенцији: ПХ вредност, садржај чврсте материје и проводљивост раствора за електрофорезу, раствор за чишћење ултрафилтрације и ултрафилтрације, катодна (анодна) течност, циркулишући раствор за прање и дејонизовани раствор за чишћење једном дневно;Однос основе лица, садржај органског растварача, лабораторијски тест малих резервоара два пута недељно.

8. Квалитет управљања филмом боје, често треба да проверава уједначеност и дебљину филма, изглед не би требало да има рупице, проток, наранџасту кору, боре и друге појаве, редовно проверавајте пријањање филма, отпорност на корозију и друге физичке и хемијски индикатори.Инспекцијски циклус у складу са стандардима инспекције произвођача, генерално свака серија треба да се тестира.

Примена електрофоретског премаза и боје на бази воде означава велики напредак у индустрији премаза.

Може се реализовати брзина конструкције електрофоретског премаза, механизација и аутоматизација, континуирани рад, смањење интензитета рада, уједначен филм боје, јака адхезија, за општу методу премаза није лако премазати или лоше обложене делове, као што су горе поменута ребра, завари и друга места могу добити равномеран, глатки филм боје.Стопа искоришћења боје до 90%-95%, јер је електрофоретска боја ватер као растварач, незапаљив, нетоксичан, лак за руковање и друге предности.Електрофоретски филм за сушење боје, са одличном адхезијом, његова отпорност на рђу, отпорност на корозију, отпорност на временске услове и друга својства су боља од обичне боје и опште методе конструкције.

Користи се за све врсте фарбања предмета, други модели се могу прилагодити.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Повезани производи

    • Spray type pretreatment production line

      Производна линија за предтретман типа спреја

      Предтретман премаза укључује одмашћивање (одмашћивање), уклањање рђе, фосфатирање три дела.Фосфатирање је централна карика, одмашћивање и уклањање рђе је процес припреме пре фосфатирања, тако да у производној пракси не треба само да узмемо фосфатирање као фокус, већ и да пођемо од захтева квалитета фосфатирања, урадимо добар посао поред уклањање уља и рђе, посебно обратити пажњу на међусобни утицај између њих....