Опис шеме просторије за пескарење
1. Употреба опреме:
Ова опрема је за чишћење површине радног предмета, јачање, уклањање рђе, елиминисање унутрашњег напрезања, повећање адхезије боје, итд., Кроз чишћење глачањем, побољшање заморне чврстоће радног предмета и коначно постизање сврхе побољшања челичне површине и унутрашњег квалитета.
Опрема за конструкцију је посебно сложена, пескарењем се не може очистити једном мртви угао радног предмета, може се третирати пјескарењем, како би се осигурало квалитетно чишћење површине радног предмета.
Уређај има компактну структуру и разуман дизајн.Увођење напредне технологије у земљи и иностранству, у комбинацији са компанијом дуги низ година у дизајну опреме за чишћење сачманом и производњом дизајна практичног искуства, са високом ефикасношћу и уштедом енергије, сачмарењем, великом брзином, хабајућим деловима дугог века, погодно одржавање, безбедне и поуздане карактеристике.
Ии.Радно окружење опреме:
1, напон напајања: АЦ380/3 50Хз
2, потрошња компримованог ваздуха: 6,3м3/мин, 0,5 ~ 0,7мпа
Иии.Главни параметри техничких перформанси опреме:
1, максимална величина радног комада: 17000 * 3500 * 2000 мм.
2, чиста унутрашња величина мреже: 20000×10000×7000м
3. Дизалица
(1) Количина дизања: 20т/х
(2) Снага: 4Кв
8. Сепаратор:
(1) Количина раздвајања: 20т/х
(2) Брзина ветра у области раздвајања: 4 ~ 5м/с
9, доњи пужни транспортер
уздужна платформа А)
(1) Модел: ЛС250
(2) Проток: 20Т/х
(3) Снага мотора: 5.5КВ
10, доњи пужни транспортеруздужна платформа Б)
(1) Модел: ЛС250
(2) Проток: 20Т/х
(3) Снага мотора: 5.5КВ
11, уређај за пуцање:
(1) Модел: КПБДР1760
(2) Запремина резервоара: 0,4м3
(3) Количина мјењача: 1500 ~ 1900 кг/х
(4) Начин рада: континуирано прскање
(5) Режим управљања: ручна контрола
(6) Број пиштоља за прскање: 2
(7) Пречник млазнице: φ 12 мм
(8) Потрошња ваздуха млазнице: 6,5м3 /мин
(9) Радни медијум: песак, челична сачма, ваздух
12. Уређај за транспорт песка:
Радни притисак контролне капије: 0,6 ~ 0,8 мпа
13. Сакупљач прашине:
(1) Модел сакупљача прашине: ЛТ-56
(2) Ефикасност уклањања прашине: 99,5%
(3) Вентилатор за уклањање прашине: 4-72-8Ц 22КВ
(4) Запремина ваздуха: 2000м3/х
(5) Емисија прашине: ≤100мг/м3
14. Укупна снага: око 60Кв
15. Количина песка за први пут: 2т
16. Оцена квалитета уклањања рђе: СА2.5ГБ8923-88
17, систем осветљења опреме: ≥ 240ЛУКС
18. Уређај за извор ваздуха: извор ваздуха са више од 6,5м3/мин и радним притиском од 0,6-0,8мпа (обезбеђују корисници).
ИВ.Опис конфигурације опреме:
Опрема се састоји од: просторије за чишћење, резервоара за сакупљање сачме, доњег спиралног додавача (два), дизалице, сепаратора, система за контролу убацивања сачме, система за глачање, колица за транспорт предмета, ограде платформе, система унутрашњег осветљења, електричног управљачког система и тако даље .
1. Очистите компоненте за заваривање тела коморе:
Величина коморе: 20000×10000×7000㎜, скелет челичне конструкције користећи 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 квадратну цев и δ=5, δ=12 производња челичних плоча (купац);Доњи магацин је израђен од челичне плоче δ=5, челични канал је ојачан, а горњи део је положен решеткастом плочом;Плоча за решетку је направљена од равног челика.
1. Врата тела коморе прихватају предња и задња врата отвореног типа.Уверите се да дужи делови сачмарења, унутрашњост врата са постављеном гуменом заштитном плочом отпорном на хабање, њено дно и место контакта са земљом такође користе гуму отпорну на хабање, како би се врата заштитила од ломљења, и ефикасно спречити челични метак изван бомбе, излетети из рањавања.
2. Систем за транспорт радног комада
Систем за транспорт радног комада се састоји од шине и транспортних колица.Колица не могу само да се крећу праволинијски дуж стазе, већ и да унесу радни предмет у просторију за пескарење на косом оквиру колица како би се осигурало да се радни предмет може ефикасно очистити у зони пројектила.
3. Дизалица
Машина је типа кашике са равним ременом, шкољка је заварена у облику, користи се за подизање мешавине прашине пелета коју доњи пужни транспортер шаље на врх машине.Главни погонски точак лифта има велики ремени точак за повећање трења, а доњи точак има кавез за веверицу против песка, против клизања и против девијације.Погонски каиш ради глатко и поуздано и ефикасно продужава радни век каиша.
4. Сепаратор
Функција сепаратора је да одвоји пелете који се могу рециклирати из смеше.Ефекат сепаратора директно утиче на ефекат чишћења, век трајања хабајућих делова и потрошњу пелета.Сепаратор опреме се састоји од жлијеба, спиралног сита бубња и коморе за сортирање.Мешавина пелета и прашине коју подиже машина за подизање кашике улази у жлеб сепаратора, одвојена је кроз спирално сито бубња, а затим се шаље у резервоар након одвајања ваздуха, како би се обезбедио нормалан рад пиштоља за прскање.
5, доњи пужни транспортер
Доњи део просторије за чишћење је опремљен пужним транспортером, који ће мешавину пелетне прашине испуштати из левка у дно лифта, и подизати је лифтом на транспортер за сортирање материјала.Да би се смањила дубина јаме, опрема усваја два вертикална и хоризонтална пужна транспортера како би се осигурала нормална циркулација сачма.
6. Цевовод за испоруку метка
Цев за пуњење сачмом има двоструке функције, свака капија има капију за подешавање протока сачмарења да би се постигао ефекат пескарења, истовремено испод капије за контролу отварања и затварања.На тај начин се смањује губитак материјала за сачмарење узрокован непотребним сачмарањем.
7. Систем за уклањање прашине
Због тога што се пеначење врши у затвореној просторији за чишћење, самим тим, окружење у просторији за печење је веома важан технички индекс, који је директно везан за здравље оператера.Због тога је опрема посебно опремљена ефикасним системом за уклањање прашине, користећи индуковани вентилатор велике снаге.Приликом рада, када су врата тела коморе затворена, формира се одређени негативан притисак за издвајање прашњавог гаса у телу коморе ради филтрације.Опрема усваја тренутну међународну напредну пулсну филтерску картушу са филтером за сакупљање прашине, користећи секундарни третман филтрације, чисту прашину након испуштања прашине филтрирањем, њена концентрација емисије прашине је мања од 100 мг/м3, како би се задовољили национални стандарди за емисију.
8. Систем сачмарења:
Да би се спречио негативан угао радног предмета услед сложеног површинског пескарења, опрема је опремљена системом за пескарење, који се користи за прскање негативног угла дела како би се обезбедио квалитет површинске обраде радног предмета.
9. Систем осветљења:
Пошто је убризгавање ручно пескарење у просторији, тако да просторија мора имати одређену осветљеност.Опрема је опремљена са 10 светала на врху тела коморе како би се обезбедило да сви делови ентеријера имају довољно осветљења.Просечно унутрашње осветљење је веће од 240Лук, светлосна кутија је направљена од каљеног стакла како би се осигурало да сијалица неће бити погођена челичном сачмом, оквир светлосне кутије је повезан заковицама између тела коморе, а контакт са Тело коморе је направљено од пене отпорне на хабање дебљине 1,5 мм обложене заптивачем, како би се осигурало да унутрашња прашина неће ући у светлосну кутију и утицати на осветљење.
10. Електрични систем управљања
Електрични контролни систем усваја конвенционалну централизовану аутоматску контролу, висок степен аутоматизације, поуздан рад, практично одржавање.
Напајање усваја трофазни четворожични систем 380В±20В 50ХЗ
Део система за циркулацију пелета усваја контролу блокаде, опремом се може управљати само у низу, његова сврха је да спречи блокаду пелета узроковану погрешним радом током циркулације пелета.У избору компоненти сви бирају деликси производе домаће познате марке.
В. Обим испоруке:
1, тело коморе
2. 1 сет резервоара за сакупљање песка у доњем магацину:
3, доња решеткаста плоча кућишта коморепроизводња равног челика за заваривање, постављен горњи део гумене плоче за цурење песка отпорне на хабање)
4, доњи уздужни пужни транспортер 4 сета:
5. 1 машина за подизање кашике:
6, сепаратор пескабубањ сепаратор сита) 1
7, систем за пескарење1 резервоар за ваздух, 2 пиштоља за прскање, 2 комплета заштитне радне одеће)
8, сакупљач прашине: ЛТ-56 пулсни филтер кертриџ сакупљач прашине (цев за вентилацију итд.)
9, електрични систем управљања: електрични контролни ормар, жица, кабл итд
Техничка документација која се испоручује уз опрему: упутство за употребу, електрична шема, општи изглед и шема инсталације опреме и основни дијаграм опреме.
Ви.Датум испоруке и услови плаћања
1. Рок испоруке: У року од 60 дана након потписивања економског уговора.
2. Услови плаћања: 30% аконтације након ступања на снагу уговора, 60% и 10% плаћања пре испоруке, а гарантни рок се плаћа у року од 3 месеца.
Вии.Садржај који сноси Затражилац:
1. Недељу дана пре доласка опреме испоручиоца, наручилац је дужан да припреми темељ опреме и конструкцију куће према нацрту темеља који је дао добављач, и изврши припреме пре уградње опреме и испоручи струју и гас на месту.
Захтеви за извор ваздуха: запремина издувних гасова 6,5м3/мин, издувни притисак: 0,5 ~ 0,7мпа
2. Понуђач ће обезбедити опрему за дизање како би се обезбедила нормална употреба благовременог истовара и постављања.
3. Обезбедити заваривање, гасно сечење и друге алате потребне добављачу за монтажу и обезбедити смештај за особље за монтажу.
4, тротоар против скејтборда и високе покретне степенице за ломљење обрадака које треба да припреми купац.
Виии.Обавеза добављача:
1) У року од једног дана након ступања на снагу уговора о снабдевању и пријема аванса, добављач је дужан да обезбеди једну копију дијаграма процеса опреме и једну копију цртежа темеља за инсталацију опреме и обезбеди техничко упутство за изградњу темеља опреме. према потребама корисника;
(2) Гарантни рок је у року од 6 месеци након што је опрема прихваћена и испоручена Страни А (делови који се троше и делови отпорни на хабање нису у оквиру гаранције).Сви проблеми са квалитетом производње и уградње у гарантном року спадају у обим бесплатне гаранције добављача (осим вештачких оштећења).
(3) Оштећења делова и друге незгоде на опреми узроковане неправилним коришћењем Стране А може поправити Добављач након потврде обе стране, а трошкове сноси Страна А.
(4) У случају већег квара опреме, особље за одржавање добављача ће стићи у Страну А у року од 24 сата да заједно са Страном А отклони квар.
(5) Снабдевач ће бесплатно обезбедити обуку, предавања и усмеравање на лицу места особљу за одржавање и рад странке А.
Време објаве: 18.05.2022